Stroj na výrobu buničiny z táců na vejce pro malé firmy

Stroj na výrobu buničiny podnosů na vejce pro malé firmy Doporučený obrázek

Krátký popis:

Stroj na misky na vejce 3×4 je přenosový stroj se 4 verzemi formovacích brusiv a jednou verzí transferových brusiv. Vyrábí 2500 kusů zařízení najednou. Délka šablony je 1200*500 a efektivní velikost brusiva je 1000*400. Může vyrábět tácky na vajíčka, krabičky na vajíčka, tácky na kávu a další průmyslové obaly. Počet zavření forem za minutu je 12-15krát a v jedné verzi lze vyrobit 3 tácky na vajíčka (ostatní produkty se počítají podle skutečné velikosti). Tento stroj je vybaven motorem s regulací rychlosti a indexátorem, s nastavitelnou rychlostí a snadnou obsluhou.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Stroj na podnosy na vejce 3x4 dokáže vyrobit 2000 kusů podnosů na vejce za hodinu, což je vhodné pro malosériovou rodinnou nebo dílenskou výrobu. Vzhledem k malému výkonu většina zákazníků využívá sušení na přímém slunci, aby dosáhlo cenových výhod. Ručně použijte sušicí stojan k přenesení podnosu na vejce na formu a poté pomocí vozíku zatlačte podnos na vejce do sušícího dvora k sušení. Podle povětrnostních podmínek obecně vyschne asi za 2 dny.

Po vysušení se ručně sbírá, balí do plastových sáčků pro úpravu proti vlhkosti, balí a skladuje ve skladu. Suroviny pro zásobník na vejce jsou odpadní knižní papír, odpadové noviny, krabice na starý papír, všechny druhy odpadového papíru a papírové zbytky z tiskáren a balíren, odpad z papírenských ocasů atd. Požadovaná obsluha pro tento model zařízení pro zásobník na vejce je 3-5 osob: 1 osoba v oblasti šlehání, 1 osoba v oblasti tvarování a 1-3 osoby v oblasti sušení.

Parametry produktu

Model stroje	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Výtěžek (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Spotřební papír (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Voda (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Elektřina (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Prostor dílny	45	80	80	100	100	140
Oblast sušení	Není potřeba	216	216	216	216	238

Tok procesu zařízení

1. Systém rozvlákňování
(1) Vložte suroviny do rozvlákňovacího stroje, přidejte přiměřené množství vody a dlouze míchejte, aby se odpadový papír změnil na buničinu a uložil se do skladovací nádrže na buničinu.
(2) Vložte buničinu ze skladovací nádrže na buničinu do nádrže na míchání buničiny, upravte koncentraci buničiny v nádrži na míchání buničiny a dále promíchejte bílou vodu ve vratné nádrži a koncentrovanou buničinu v nádrži na uskladnění buničiny přes homogenizátor. Po úpravě na vhodnou buničinu se tato umístí do nádrže na zásobování buničiny pro použití ve formovacím systému.
Použité zařízení: rozvlákňovací stroj, homogenizátor, rozvlákňovací čerpadlo, vibrační síto, rozvlákňovací stroj

2. Lisovací systém
(1) Buničina v zásobní nádrži na buničinu je dodávána do tvarovacího stroje a buničina je adsorbována vakuovým systémem. Buničina prochází formou na zařízení, aby se buničina nechala na formě, aby se vytvořila, a bílá voda je adsorbována vakuovým čerpadlem a hnána zpět do bazénu.
(2) Poté, co je forma adsorbována, je přenášecí forma pozitivně vytlačena vzduchovým kompresorem a lisovaný výrobek je vyfukován z tvářecí formy do přenášecí formy a přenášecí forma je odeslána.
Použité vybavení: tvářecí stroj, forma, vakuové čerpadlo, podtlaková nádrž, vodní čerpadlo, vzduchový kompresor, stroj na čištění forem

3. Systém sušení
(1) Přirozená metoda sušení: Při sušení produktu se přímo spolehněte na počasí a přirozený vítr.

(2) Tradiční sušení: cihlová tunelová pec, zdroj tepla lze vybrat ze zemního plynu, nafty, uhlí a suchého dřeva、Zdroje tepla, jako je zkapalněný ropný plyn.

(3) Vícevrstvá sušicí linka: 6vrstvá sušicí linka na kov může ušetřit více než 20 % energie než přenosové sušení a hlavním zdrojem tepla je zemní plyn, nafta, zkapalněný ropný plyn, metanol a další čisté zdroje energie.